双层玻璃反应釜密封性检测方法

   双层玻璃反应釜密封性检测方法 ，双层玻璃反应釜的应用领域多在化工、石油、制药等领域，这些领域的实验对象大多具有易燃、易爆、腐蚀性强等特性，并且双层玻璃反应釜通常都是在高温高压的条件下进行反应工作的，所以密封性就显得格外的重要。

   双层玻璃反应釜在出厂之前都会进行密封性的检测，但是当我们的设备运行时间长之后，往往密封的性能也会随之下降，为了防止在进行反应实验的时候造成泄漏的情况，所以定期的对密封性进行检测是非常有必要的。

双层玻璃反应釜密封性检测方式有三种

1、采用加温、加压密封性实验来测定，实验介质可用空气、氮气，比较理想的是惰性气体，严禁使用氧气或其他气体。

2、采用升温升压的方式进行压力测定，升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80度。在进行压力测试时，将压缩机或高压泵连接到双层玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压，以工作压力为距离，每上升1级停留5分钟，上升到试验压力时停留30分钟，观察密封情况，试验压力在100-105%之间。

3、在双层玻璃反应釜进行试验时，如发现有漏气现象，应先降低压力，然后再适当紧固螺母和接头，高压下严禁紧固。密封性是双层玻璃反应釜的重要性能指标，由于反应釜经常对含有有毒有害的化学物质进行反应试验，因此发生泄漏事故的后果十分严重。所以如果未经密封检查，就不能保证反应釜可以长期稳定运行。因此，为了防止危险情况的发生，应按本文所述方法进行气密检测。

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