常见的玻璃反应釜有哪几种？原理及特点

   常见的玻璃反应釜有哪几种？原理及特点，市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类，即负压玻璃反应釜，真空玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。 常压（负压）玻璃反应釜： 常压（真空）玻璃蒸馏釜： 高温高压（玻璃/不锈钢）搅拌反应釜： 双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（高温可以达到200℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（低温可以达到－80℃）；反应釜中可以抽成真空，从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加精确，保证实验在更加安全的环境下进行。

双层玻璃反应釜原理

   玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

双层玻璃反应釜主要特点

1、变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

2、全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

3、玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

4、可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带。

5、下放料口具法兰口和聚四氟阀，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

6、四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

双层玻璃反应釜保养须知：

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

   双层玻璃反应釜内层容器防止反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等试验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷可加热循环装置等配套组成系统装置。