玻璃反应釜挡板作用

   玻璃反应釜挡板作用，玻璃反应釜利用冷热源，通过玻璃夹层对内部物料进行恒温搅拌反应，内层容器可同时抽真空、调速搅拌，双层玻璃反应釜中夹有夹层可实现高温反应(高温可达200℃)，玻璃反应釜也可实现低温反应(低温可达-80℃)，是实验室常用设备，在化学、精细化工、生物制药等新材料合成的实验、中间试验和生产中得到广泛应用。

   玻璃反应釜搅拌过程中，挡板起到举重的轻作用，在没有挡板的情况下，反应釜搅拌马达运转1分钟左右，会出现“漩涡”现象，也就是材料会随着搅拌轴的旋转产生离心力，导致搅拌轴中心材料液面低，接近反应部内壁时材料液面高现象。

   针对这种现象，需要在内壁添加多个挡板(通常为2-6个)。在反应器中加入挡板后，观察混合状态下的材料，发现原内壁的材料高度明显降低。也就是说，“旋涡”现象明显减弱，混合效果有了一定的提高。如果反应釜有加热或冷却线圈，则该线圈可以在某种意义上替代挡板，而无需额外添加挡板。进行固体悬浮作业时，必须在混合设备的底部贴上挡板。

   如果反应釜内有加热或冷却盘管，这种盘管在某种意义上也可以代替挡板，而不需要额外增加挡板。当进行固体悬浮操作时，搅拌设备底部应加挡板。正确的设计以及对细节的重视，这些因素都决定着该设备使用效率的高低，往往细节决定成败。