双层玻璃反应釜主要部件介绍

   双层玻璃反应釜主要部件介绍，双层玻璃反应釜主要是在双层玻璃的夹层置放化学反应材料，在常压或者负压的状况下完成搅拌化学反应，在玻璃反应釜的夹层引入恒温的热溶液或冷却液，对反应釜内材料完成恒温升温或者制冷，是现代化的生物化学新型材料合成实验操作中作为满意的设备而广泛选用。

玻璃反应釜由反应容器，搅拌装置及传动装置、制冷设备、安全设施，加热炉等组成。

1、釜体、釜盖选用不锈钢加工制作而成，釜体是用法兰连接，釜盖为正体平板盖，两者之间由主螺栓和螺母紧固连接。

2、釜盖上配有压力表，爆破膜安全设施，温度传感器等，有利于及时掌握釜内的化学反应状况，调节釜内的媒质占比，并确保安全生产运作。

3、联轴器主要是由具有很强磁力的两只内外磁环构成，里面有耐压的隔套。

4、双层玻璃反应釜轴承选用不锈钢轴承或高强电话石墨，奶磨损，检修时间长。

5、高压釜主密封性口选用A型的双线密封性，其他密封性点均选用弧形面与弧形面的线触碰的密封性类型，借助接触面的高精度和光洁程度，做到良好的密封性作用。

6、 隔套上端配有测线线圈，连城一体化的搅拌装置与内磁环旋转时，测线线圈便产生感应电动势，该电势与减半转速相对应，该电势传递到转速表上，便可显视出搅拌转速。

   双层玻璃反应釜搅拌桨搅拌方式一般为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框架式等，当高度和直径较大时，可使用混合装置。多层搅拌叶片也可根据用户的要求随意选择和配合，并将夹克衫置于水壶壁外，或在装置内设置传热装置。表面也可通过外部循环输送。加热方法包括电加热、热水加热、导热油循环加热和远红色添加剂。加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却、水壶内圈冷却、搅拌叶片形状等。支撑座等。有支承或耳托等。减速机适用于转速160转以上的齿轮减速器。孔数、规格或其他要求。可根据用户要求设计制造。

   根据玻璃反应器反应的要求，如何选择相应的叶轮？选择不同介质在水壶中的物理性质、容量和搅拌目的，以提高化学反应速率，提高生产效率可以发挥很大的作用。混合方法的类型和适用范围：搅拌方式分为机械搅拌和磁搅拌。磁搅拌具有广泛的应用面，但密封性能较好。磁力作为动能，节能降耗，使用尺寸。修很方便。缺点是当材料的粘度太高或反应器的体积太大时，不能使用它。机械搅拌是一种比较传统的搅拌方式，充满动力，剪切力也很好，对于较大的反应基本上是开采的采用机械搅拌，但由于密封的局限性，往往会造成二次污染等问题。