高硼硅玻璃反应釜组成部件，工作原理

   高硼硅玻璃反应釜组成部件，工作原理，高硼硅玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液（热水/热油/冷冻液），在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反应，全透明的反应过程一目了然，是现代生物制药，精细化工，新材料合成的理想实验中试设备。

高硼硅玻璃反应釜的组成

   玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

玻璃反应釜使用高硼硅玻璃具有什么特性？

   玻璃反应釜采用的材料是GG17高硼硅玻璃，拥有优良物料和化学性能，具有非常低的热膨胀系数，只有普通玻璃的三分之一左右。这将减少因温度梯度应力造成的影响，从而具有更强的抗断裂性能。由于其形状偏差非常小，这使它成为望远镜、反射镜中必不可少的材料，同时它还可用于处理高放射性核废料。即使温度骤然变化，高硼硅玻璃也不易破碎。当破碎时，高硼硅玻璃会出现大的裂纹，而不是粉碎成颗粒。同时，高硼硅玻璃还具有低色散和相对较低的折射率 。

   高硼硅玻璃G3.3的线膨胀系数是（3.3士0.1）＆times;10-6/K，这是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：（12.5~13.5 ）％，硅：（78~80）％。

玻璃反应釜常用的反应物料有哪些

一、相容或不相容的液体 液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现，反应混合物的传热是通对流进行的。

二、液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合 在这种情况下借助混合器不可能将这些物料完全混合。混合作用力一消失，体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象：固体反应物炭化，混合物颜色变深，炭化的物料浪费了，热能和时间浪费了，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀，由于物料和能量的浪费而影响生态环境，为了避免出现这些问题，可以分两步多次添加反应物料：

1、递一步先将液体反应物料加到反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。    

2、在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解，避免发生沉淀。但是这种速度不可能经确保持，有时还会发沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。